產品介紹

工作原理

1.出棒速度明顯下降;
原料干濕程度以及溫度的高低均達到要求，棒機經常卡死，不能正常生產;出棒能成型，但一節節脫離，不能聯接在一起;出棒很快，但結構松散，密度過低，推進器前端面部位磨損小于4mm；成品棒內孔直徑小于15mm；由于進入石塊，鐵釘等異物或其它原因使推進器螺旋部分磨損。
正常的檢測修復推進器的方法有以下幾點：
1、把推進器端部需堆焊部位預熱，溫度達到200℃左右。
2、選用特種耐磨焊條(707)，根據推進器端部前角磨損情況分層 堆焊一層，必須清除焊渣，再焊二層。焊接厚度超過所需厚度1-2mm，焊好的推進器不應有夾渣、氣孔等缺陷。
3、捍好后，把焊好的部分插入干燥的生石灰或草森木灰中，插入深度在三個導程以上進行冷卻。
4、冷卻至50℃以下取出，在綠碳化硅砂輪上修磨，修磨時不允許用力過猛或局部過熱，嚴禁用水或其它液體冷卻。
5、修磨時，螺旋端部360度。圓周處前角由2度，逐漸均勻地增加，到端部時前角增加到22度,在此段前角角度上升過程中，不得有坑洼不平或不均勻等現象。

設備優勢

推進器修復：
木炭機設備(制棒機)中推進器是讓眾多用戶頭疼的一個部件，推進器一方面容易磨損，另一方面就是修復問題。有什么更好的方法可以增加推進器的使用壽命?如何保護推進器增產其壽命呢?首先，我們都知道修復推進器的技術上要求很高，只有掌握維修技術，才能提高生產。其修復制棒機推進器的辦法有：
1、采用的焊接材料質量太差導致時間太短，因要耐磨還要耐高溫，市面上一般采用的焊條焊接，大約時間一般為五到十個小時，必須要用好的材料，我們好的材料如焊接合格大約能用100多個小時;
2、焊接的工藝不行，市面上絕大部分是用電焊焊接的，長的至今只見用30小時左右的，因電焊無法解決一個耐高溫的問題，并且耐磨材料在電焊時是很難均勻溶入鋼材質的;
3、因材料不同要用不同的壓縮比，這就是很多推進器不知道有什么問題，軸也正，也沒被磨損，一天好好的但二天就不行，做不出棒的根本原因。材料的細度及粗軟度均對推進器有不同的要求。一般而言，雜木的壓縮比小，杉木的壓縮比大，這也是很多人說杉木鋸末一文不值不能出棒的原因，這需要制作人員根據經驗及材料來進行判斷，好是一個廠要備有做多種材料的推進器，各種材料要大體分開。

技術參數

木炭機推進器